
I.C.T. A40 — это система контроля с летающими щупами для инспекции собранных печатных плат, использующий высокоскоростные независимые летающие пробники (щупы) для анализа производственных дефектов. Оборудование сочетает опыт в области приводов и высокоточной позиционирующей техники, обеспечивая высокую точность, высокую скорость и расширенное покрытие тестирования. Система поддерживает добавление различных функциональных тестов цепей для PCBA с подачей питания.
Ключевые технологические особенности:
Гибкость тестирования без оснастки: не требует фикстур, может тестироваться напрямую или с совместимыми приспособлениями. Обеспечивает более высокую гибкость и покрытие тестов по сравнению с традиционным игольчатым тестированием.
Режимы тестирования: два варианта тестирования, первый — без подачи питания на плату, измерение компонентов и соединений электрическим сигналом через летающие пробники с сравнением с эталоном (из CAD-файла или «золотой платы»). Второй вариант тестирования — с подачей питания для измерения напряжения на точках цепи, особенно подходит для ремонта бывших в употреблении плат.
Типы тестовых сигналов: в зависимости от применения и характеристик компонентов может подавать сигнал постоянного или переменного тока разных частот.
Прецизионная механическая платформа: мраморное основание с C5-классом высокоточных движущихся частей, тяжёлая мраморная платформа обеспечивает выдающуюся стабильность и виброгашение, создавая отличную основу для высокоточного тестирования.
Многокоординатная сервосистема: несколько осей с независимыми сервоприводами, синхронный режим тестирования с защитой от столкновений. Лёгкая конструкция головки для оптимальных результатов тестирования.
Система пробников: независимое сервоуправление каждым щупом, высокоточная и надёжная система пробников и передачи. Технология мягкого касания и регулируемое давление щупа (по умолчанию 120 г) минимизируют следы на плате без потери скорости. Количество щупов — до 4 сверху (опционально 6 или 8), шаг выводов компонента — от 0,20 мм, минимальная контактная площадка — 0,15 мм.
Система транспортёра: антистатическая ленточная передача для сегментированной и независимой транспортировки. Высокоточный датчик упорной пластины и регулируемое зажимное устройство обеспечивают точную и стабильную фиксацию платы. Серводвигатель с шарико-винтовой парой обеспечивает плавную регулировку ширины транспортёра. Поддерживаются все возможные режимы входа и выхода платы. Высота транспортёра — 900 ± 20 мм.
Параметры тестируемых плат: максимальная область тестирования 500 × 410 мм (опционально 640 × 600 мм), минимальная — 50×50 мм. Толщина плат — 0,6–6 мм, максимальный вес платы — 5 кг (опционально 10 кг), стандартная компенсация деформации. Зазор края платы — ≥3 мм, верхний зазор — 50 мм.
Скорость и точность: максимальная скорость теста — 15 шагов/сек, повторное позиционирование — ±0,02 мм, ускорение по XY — до 3G, по Z — до 20G.
Оптическая система: 2 цветные камеры (опционально 4) разрешением 12 Мп. Лазерные датчики смещения — 2 комплекта (опционально 4).
Программируемые параметры пробников: высота возврата, глубина нажатия, мягкая посадка — все программируются.
Управление и надёжность:
Высококачественная компонентная база: шарико-винтовые пары и линейные направляющие THK/CSK (Япония), серводвигатели и драйверы INOVANCE/LEADSHINE (Китай), датчики PANASONIC/OMRON (Япония), пневмоцилиндры SMC (Япония, Германия), выключатели и лампы Schneider (Франция), гибкие кабели и цепи IGUS (Германия), промышленный ПК Advantech (Китай).
Система управления: разработана по высоким стандартам, соответствует отраслевым и европейским нормам. Использует систему приводов Inovance, высококачественные провода и комплектующие. Гибкая конструкция инспекции.
Операторская система: промышленное аппаратное обеспечение и мощное ПО с поддержкой китайского и английского языков. Поддерживает многоплатный режим, опционально автономное программирование. Обеспечивает импорт программ, быстрое программирование, оптимизацию, отображение результатов тестирования. Интеграция с MES-системами, динамическими базами данных и API-интерфейсами.
Программное обеспечение: простое и интуитивное, поддерживает импорт CAD-файлов, автоматически генерирует тестовые файлы и данные, лёгкое программирование. Обеспечивает обработку больших данных, стыковку с MES, динамическую базу данных и общий API-интерфейс.
Поддержка статического LCD-тестирования: опционально расширяемая динамическая функциональность.
I.C.T. A40 — это высокоточная система инспекции, обеспечивающая широкий спектр тестов, гибкость без оснастки и интеграцию с MES для эффективного контроля качества электронных модулей в серийном и ремонтном производстве.
| Название характеристики | Значение |
|---|---|
| Минимальный типоразмер компонента | 0201 |
| Минимальная толщина платы | 0.6 мм |
| Максимальная толщина платы | 6 мм |
| Количество щупов | 4 щупа сверху |
| Привод по осям XYZ | ШВП |
| Точность повторного позиционирования | ± 0.02 мм |
| Упругое усилие щупа | 120 г |
| Номинальный ход щупа | 1.5 мм |
| Минимальный шаг между выводами компонентов | 0.2 мм |
| Минимальная контактная площадка | 0.15 мм |
| Расстояние по оси Z | 3 ~ 53 мм |
| Минимальная зона тестирования | 50 х 50 мм |
| Максимальная зона тестирования | 500 х 410 мм |
| Верхний зазор | 50 мм |
| Кромка платы | 3 мм |
| Максимальный вес платы | 5 кг |
| Ускорение по осям XY | 3G |
| Ускорение по оси Z | 20G |
| Скорость тестирования | 15 шагов/сек |
| Разрешение камеры | 12 Мп |
| Лазерный датчик перемещения | 2 комплекта |
| Электропитание | 220 В, 50/60 Гц |
| Рабочее энергопотребление | 2 500 Вт |
| Пиковое энергопотребление | 2 500 Вт |
| Рабочая температура | 25 ± 10 °C |
| Влажность | 30 - 70 % |
| ОС | Win10 64-бит Pro, CORE I7+ |
| Высота конвейера | 900 ± 20 мм |
| Ширина конвейера | 50 ~ 460 мм |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 1450 х 1400 х 1450 мм |
| Вес | 1 200 кг |