Right AMA принтер

Описание
Right AMA — это высокоточный автоматический трафаретный принтер для нанесения паяльной пасты на платы размером до 510×510 мм. Модель предназначена для скоростной работы в составе линий поверхностного монтажа и обеспечивает точность печати ± 18 мкм при повторном позиционировании ± 10 мкм.
Ключевые технологические особенности:
Точная оптическая система позиционирования: используется 1,3-мегапиксельная цифровая камера с полем зрения 10×8 мм, время получения изображения — 150 мс. Точность печати ± 20 мкм и повторное позиционирование ± 10 мкм достигаются благодаря автоматическому позиционированию по оси Y и цифровой системе технического зрения. Размер меток — от 0,1 до 6 мм, максимальное количество меток — до 4 шт. Система обеспечивает распознавание стандартных форм реперных меток (квадрат, круг, треугольник, ромб, крест), а также посадочных площадок, отверстий и нестандартных форм.
Работа с разнотипными платами: диапазон размеров плат от 50×50 мм до 510×510 мм, толщина плат — 0,4–6 мм, максимальный вес платы — 6 кг. Компенсация изгиба платы менее 1%. Зазор края платы — 2,5 мм, максимальная высота компонентов на нижней стороне — 30 мм. Система поддержки платы включает магнитные пины, ручные опорные блоки, гибкий боковой зажим и вакуумную адсорбцию.
Система очистки трафарета: распылительная система очистки, усиленная вакуумная адсорбция. Доступны три режима: сухая, влажная и вакуумная очистка. Расход очищающей жидкости и очищающей бумаги задаётся автоматически с возможностью ручной настройки. Скорость очистки — 10–200 мм/с. Ход очистки генерируется автоматически исходя из размеров платы. Цикл печати с полной очисткой составляет 13 секунд.
Настройка печати: скорость печати — 10–200 мм/с, Давление ракеля задается в диапазоне 0,5–25 кг. Режим печати — одним или двумя ракелями. Тип ракелей: резиновый или стальной, с углами 45°/ 55°/ 60°. Расстояние отделения платы от трафарета — 0–20 мм, скорость отделения — 0–20 мм/с. Режим отделения — трёхступенчатый. Время переналадки между проектами не превышает 5 минут.
Система совмещения: цифровая система технического зрения выполняет высокоточное совмещение по реперным меткам. Система поддерживает распознавание нестандартных меток.
2D-инспекция: встроенная 2D-инспекция после печати автоматически выявляет недостаток припоя, отсутствие печати и перемычки. Реализована связь с системой SPI для обмена данными и автоматизированного контроля качества.
Управление и надёжность:
Встроенная MES-система (Industrial 4.0): полностью кастомизируемое решение под Industry 4.0. Принтер записывает стандартные операционные процедуры и передает открытые данные оборудования на верхний уровень.
Гибкое управление доступом: система позволяет свободно настраивать уровни доступа для оператора, техника и инженера. Это критично для крупных производств с разными зонами ответственности.
Интеллектуальный UI (Smart UI): совершенно новый интерфейс с поддержкой «горячих» клавиш. Ускоряет работу оператора и снижает вероятность ошибок.
Возможность последовательного соединения: две машины могут работать последовательно («тандемом») для печати на одной и той же плате, что радикально увеличивает производительность линии.
Автоматическая связь с SPI: принтер автоматически компенсирует смещение и при обнаружении недопечати инициирует автоматическую очистку трафарета, обеспечивая замкнутый цикл управления качеством.
Безопасность и контроль среды: защита ESD (отдельное заземление), автоматическая остановка при открытии дверцы + аварийная сигнализация.
Данный принтер также имеет дополнительные опции, такие как обнаружение засорения отверстий трафарета, контроль толщины паяльной пасты на трафарете и автоматическое ее добавление, управление давлением ракеля и другие. Вы можете ознакомиться с ними во вкладке "Узнать цену".
Right AMA — это принтер, обеспечивающий субмикронную точность, автоматический контроль качества и высокую скорость переналадки для эффективной работы с ответственными электронными модулями в серийном и опытном производстве.
| Название характеристики | Значение |
|---|---|
| Минимальная длина платы | 50 мм |
| Минимальная ширина платы | 50 мм |
| Максимальная длина платы | 510 мм |
| Максимальная ширина платы | 510 мм |
| Минимальная толщина платы | 0.4 мм |
| Максимальная толщина платы | 6 мм |
| Размер рам для трафаретов | 470 х 370 - 737 х 737 мм |
| Толщина трафарета | 20 - 40 мм |
| Максимальная скорость конвейера | 1500 мм/сек |
| Максимальный изгиб (деформация) платы | ≤ 1 % |
| Зазор по краям печатной платы | 2,5 мм |
| Высота компонента | 30 мм |
| Максимальный вес платы | 6 кг |
| Рабочая высота | 900 ± 40 мм |
| Скорость печати | 10 – 200 мм/сек |
| Давление ракеля | 0,5 – 25 кг |
| Точность печати | ±18 мкм @ 6 σ, CPK ≥ 2,0 |
| Точность повторного позиционирования | ± 10 мкм |
| Скорость отделения | 0 – 20 мм/сек |
| Режим печати | одинарный или двойной ракель |
| Расстояние отделения после печати | 0 – 20 мм |
| Режим позиционирования | автоматическое позиционирование по оси Y |
| Направление движения конвейера | слева направо, справа налево, вход-выход с одной стороны |
| Вид транспортировки | односекционный конвейер |
| Система поддержки платы | гибкие боковые зажимы; функция вакуумной адсорбции; автоматическая выдвижная прижимная пластина по оси Z; автоматически регулируемая высота платформы; |
| Тип ракеля | резиновый/стальной ракель (угол 45° / 55° / 60°) |
| Цикл печати (без очистки/с очисткой) | 7 / 13 сек |
| Время переналадки | < 5 мин |
| Метод очистки | система очистки распылением (спрей); улучшенная вакуумная адсорбция; три режима: сухая, влажная, вакуумная |
| Ход очистки | автоматическая генерация |
| Позиция очистки | задняя очистка |
| Скорость очистки | 10 – 200 мм/сек |
| Контроль расхода жидкости/бумаги | автоматический расчет, регулируется вручную |
| Поле зрения камеры | 10 × 8 мм |
| Тип камеры | цифровая камера 1,3 мП |
| Система камер | структура совмещения «верх/низ» |
| Время цикла камеры | 150 мс |
| Типы реперных меток | стандартные формы |
| Размер реперных меток | 0.1 – 6 мм |
| Количество зон исключения | макс. 1 шт |
| Количество реперных меток | макс. 4 шт |
| 2D инспекция | обнаружение недостатка припоя, отсутствия печати, перемычек (мостиков) припоя |
| Контроль безопасности | остановка при открытии дверцы, аварийная сигнализация |
| Интеллектуальный интерфейс | новый интерфейс, управление с помощью горячих клавиш |
| Настройка прав доступа | свободная настройка прав для операторов, техников и инженеров |
| Стандартная система MES | индивидуальное решение «Индустрия 4.0», запись SOP и данных оборудования, загрузка данных в сеть |
| Связь с SPI | автоматическая компенсация смещения и очистка трафарета при обнаружении недостатка припоя |
| Датчик температуры и влажности | отображение температуры и влажности внутри оборудования в режиме реального времени |
| Рабочая температура | –20 ~ 45 °C |
| Рабочая влажность среды | 30 ~ 60 % |
| Метод управления | ПК |
| Пневмопитание | 0,4 – 0,6 МПа |
| Пневморасход | 40 нл/мин |
| Электропитание | 220 В, 50/60 Гц |
| Рабочее энергопотребление | 3 000 Вт |
| Пиковое энергопотребление | 3 000 Вт |
| Габаритные размеры Д×Ш×В | 1220 × 1560 × 1500 мм |
| Вес | 1 100 кг |