I.C.T-Lyra 733 печь оплавления

I.C.T-Lyra 733 — это профессиональная конвекционная печь оплавления с 20 модулями нагрева (10 верхних + 10 нижних) которые включают в себя 7 зон преднагрева и 3 зоны пикового нагрева, а также 6 модулей охлаждения. Модель предназначена для бессвинцовой пайки «горячим воздухом» при температурах до 300 °C. Доступна опция пайки в азотной среде.

Ключевые технологические особенности:

• Эффективный нагрев: 20 модулей нагрева (10 сверху и 10 снизу) с разделением на 7 зон преднагрева и 3 пиковые зоны. Оптимизированная конструкция нагревательных модулей с независимо регулируемыми верхним и нижним потоками воздуха обеспечивает выдающуюся температурную однородность и повторяемость процесса для плат шириной до 460 мм.

• Быстрый выход на рабочий режим: время выхода на режим составляет ~25 минут, что сокращает простои оборудования.

• Эффективное охлаждение: 6 модулей охлаждения с водяным теплообменником и регулируемой вентиляцией. Температура плат на выходе может быть снижена до 50 °C, что гарантирует бережное охлаждение без термостресса и высокую точность последующей AOI.

• Конвейер: печь оснащена сетчатым и цепным конвейером (двусторонний монтаж). Четырёхнаправляющая система с фиксированным входом и свободным расширением выхода обеспечивает исключительную жёсткость и отсутствие деформаций при круглосуточной работе. Коммутатор с высокой синхронизацией исключает перекосы. Ширина сетки 440 мм (опционально доступна ширина 560 мм и 680 мм), диапазон регулировки направляющих 50-460 мм, есть возможность добавления центральной опорной направляющей для крупногабаритных плат. Высота компонента до 30 мм, скорость конвейера 300–1800 мм/мин. Регулировка ширины — электрическая и ручная, система смазки цепи - ручная, капельная.

• Система управления остатками флюса: комбинированная технология пиролиза (в зонах нагрева) и холодной конденсации (в фильтровальных блоках зоны охлаждения). Эффективно удаляет любые виды отложений, сохраняя камеру чистой и сухой, что резко сокращает время профилактического обслуживания.

• Опция пайки в азотной среде: замкнутая система с контролем кислорода в пиковых зонах (<500 ppm). Расход азота при <1000 ppm – около 30 м³/ч, в режиме ожидания – 27 м³/ч. Возможно подключение внешнего азотного чиллера с производительностью внутренней системы 1 × 3500 м³/ч.

Управление и надёжность:

• Длина зон нагрева – 3890 мм (включая зоны преднагрева и пиковые зоны), позволяет работать с платами любой сложности. Управление на базе ПК и промышленного контроллера Siemens PLC.

• Управление на базе ПК (Lenovo) с Windows 10 и профессиональным ПО: мониторинг в реальном времени, создание и сохранение профилей, ведение журнала операций, самодиагностика неисправностей, автоматическая генерация технологических документов.

• Четыре термопары типа K в комплекте, опционально — система KIC X5 с многоканальным контролем.

• Энергопотребление: рабочее энергопотребление 12 000 Вт, энергопотребление в режиме ожидания 10 000 Вт. Пиковое энергопотребление 36 000 Вт.

Позиционирование в линейке I.C.T
I.C.T-Lyra 733 — это мощное и гибкое решение для производств, где требуется высокая пиковая температура, быстрый выход на режим и минимальное тепловыделение в цех. Отличный выбор для выпуска электроники с повышенными требованиями к термопрофилю.