I.C.T-Lyra 622 печь оплавления

I.C.T-Lyra 622 — это профессиональная конвекционная печь оплавления с 16 модулями нагрева (8 верхних + 8 нижних), которые включают в себя 6 зон преднагрева и 2 зоны пикового нагрева, а также 4 модуля охлаждения. Модель предназначена для бессвинцовой пайки «горячим воздухом» при температурах до 350 °C. Доступна опция пайки в азотной среде.

Ключевые технологические особенности:

• Эффективный нагрев: 16 модулей нагрева (8 сверху и 8 снизу) с разделением на 6 зон преднагрева и 2 пиковые зоны. Благодаря специальной геометрии сопловых пластин достигается равномерное распределение воздушного потока над платой, а раздельное управление скоростью вентиляторов для верхнего и нижнего нагрева обеспечивает минимальный перепад температур и высокую точность термического профиля для плат шириной до 460 мм.

• Быстрый выход на рабочий режим: время выхода на режим составляет всего 20 минут, что сокращает простои оборудования.

• Эффективное охлаждение: 4 модуля охлаждения с водяным теплообменником и регулируемой вентиляцией. Температура плат на выходе может быть снижена до требуемых значений, что обеспечивает надёжную работу последующей AOI.

• Конвейер: печь оснащена сетчатым и цепным конвейером (двусторонний монтаж). Входной конец направляющих зафиксирован, выходной расширяется свободно. Четыре направляющие в стандартной комплектации предотвращают деформацию. Коммутатор с высокой синхронизацией исключает перекосы и застревание плат. Ширина сетки 440 мм (опционально доступна ширина 560 мм и 680 мм), диапазон регулировки направляющих 50–460 мм. Высота компонента до 30 мм, скорость конвейера 300–1800 мм/мин. Регулировка ширины — электрическая и ручная, система смазки цепи - ручная, капельная.

• Система управления остатками флюса: комбинированная технология пиролиза (в зонах нагрева) и холодной конденсации (в фильтровальных блоках зоны охлаждения). Эффективно удаляет любые виды отложений, сохраняя камеру чистой и сухой, что резко сокращает время профилактического обслуживания.

• Опция пайки в азотной среде: замкнутая система с контролем содержания кислорода. Расход азота при <1000 ppm – около 25 м³/ч, в режиме ожидания – 22 м³/ч. Возможно подключение внешнего азотного чиллера с производительностью внутренней системы 1 × 3500 м³/ч.

Управление и надёжность:

• Длина зон нагрева – 3030 мм (включая зоны преднагрева и пиковые зоны), позволяет работать с платами любой сложности. Управление на базе ПК и промышленного контроллера Siemens PLC.

• Управление на базе ПК (Windows 10) с профессиональным ПО: онлайн‑отслеживание профилей, сохранение настроек, журнал операций, виртуальная симуляция, самодиагностика.

• Четыре термопары типа K в комплекте, поддержка системы KIC X5.

• Энергопотребление: рабочее энергопотребление 10 000 Вт, энергопотребление в режиме ожидания 8 000 Вт. Пиковое энергопотребление 55 000 Вт.

Позиционирование в линейке I.C.T
I.C.T-Lyra 622 — это производительное решение для предприятий, требующих длинной зоны нагрева и эффективного охлаждения. Подходит для серийного выпуска качественной электроники и стандартных печатных узлов.