{"loaderData":{"0-0":null,"0-0-3-0":{"deviceSubtype":{"id":56,"name":"Производитель AST","position":6,"slug":"proizvoditel-ast","photoUrl":null,"metaTitle":null,"metaDescription":"Установка селективной пайки AST OS-300-PH: мини-волна для выводных THT-компонентов при смешанном монтаже. Точность ±0,25 мм, пайка без маски.","content":null,"typePosition":5,"code":"20","phase":null,"isWildcard":true,"isSingular":false,"deviceTypeId":2,"deviceType":{"id":2,"name":"Печи оплавления припоя","slug":"pechi-oplavleniya-pripoya","code":"pechi-oplavleniya-pripoya","position":3,"photoUrl":"image-f50fb689-4052-434f-abeb-81ab2a8ec6b8.png","metaTitle":"Печи оплавления припоя (Reflow) и установки селективной пайки: купить для SMT-производства","metaDescription":"Конвекционные печи оплавления припоя (4–12 зон нагрева, Lead-Free, сетчатый и цепной конвейер SMEMA) и установки селективной пайки. Подбор под такт SMT-линии, пусконаладка и отстройка термопрофиля.","content":"

Печи оплавления припоя и системы селективной пайки

В разделе представлено термическое оборудование для завершения цикла поверхностного и смешанного монтажа: конвекционные печи оплавления (Reflow) от компактных камерных моделей до 12-зонных промышленных туннелей, а также системы селективной пайки выводных компонентов.

Классификация термического оборудования в каталоге

Камерные и компактные конвейерные печи (до 4 зон нагрева): предназначены для лабораторий, прототипирования и небольших производственных участков. Работают от однофазной или трёхфазной сети, занимают минимум площади и закрывают задачи мелкосерийной пайки стандартных плат.
Среднесерийные конвекционные печи (6–8 зон нагрева): универсальный промышленный класс для работы в паре с одним установщиком (PiPlacer4 или PiPlacer8). Длина зоны нагрева позволяет выстроить плавный температурный профиль (предподогрев, активация флюса, пиковое оплавление и охлаждение) без термоудара для компонентов.
Промышленные многозонные печи (10–12 зон нагрева, серии JT JTR и KTS, I.C.T Lyra): оборудование с высокой тепловой инерцией и точной стабилизацией температуры для непрерывной работы в составе скоростных линий, пайки многослойных теплоёмких плат, бессвинцовых процессов (Lead-Free) и работы в среде азота (N2).
Установки селективной пайки (серия AST): автоматизированные комплексы для локальной пайки штыревых (THT) компонентов, разъёмов и реле мини-волной припоя на платах с уже смонтированными SMD-элементами, без использования защитных масок и ручного паяльника.

Ключевые критерии подбора печи

Способ транспортировки платы: сетчатый конвейер подходит для одностороннего монтажа и мелких заготовок; для двустороннего монтажа и встраивания в автоматическую линию по SMEMA обязателен цепной конвейер с регулируемой шириной направляющих (и центральной поддержкой платы при большой ширине текстолита).
Энергопотребление и вентиляция: при выборе многозонной печи важно заранее учесть пиковую пусковую мощность (380 В) и организацию вытяжной вентиляции технологических газов.

Пусконаладка и термопрофилирование

При поставке оборудования инженеры «Эксперт Групп» выполняют механическую и SMEMA-стыковку печи с линией, а также отстраивают рабочие термопрофили под ваши платы и тип паяльной пасты.

","createdAt":"2026-05-04T06:56:18.492Z","updatedAt":"2026-10-19T09:03:50.900Z"},"devices":[{"id":189,"name":"OS-300-PH печь селективной пайки","slug":"os-300-ph-pech-selektivnoy-payki","model":"AST","photoUrl":null,"shortDescription":"Печь селективной пайки выводных компонентов, платы до 300 × 300 мм, точность ±25 мкм. Ёмкость припоя 15 кг, автокалибровка волны.","metaTitle":null,"description":"

AST OS-300 — это автономная полнофункциональная машина селективной пайки волной припоя, в которой на единой платформе движения интегрированы распыление флюса, предварительный нагрев и пайка. Модель предназначена для работы с платами размером до 300×300 мм и обеспечивает высокое качество паяных соединений.

Ключевые технологические особенности:

Программное управление и прослеживаемость: система на базе промышленного ПК с Windows 10. Программирование траектории ведётся по загруженному изображению платы; все параметры (скорость пайки, высота Z, высота волны, температура и др.) сохраняются в едином файле для каждой платы. Это обеспечивает лёгкое повторение режимов и полную прослеживаемость. Ведётся LOG-файл операций и аварий; предусмотрено три уровня доступа с разными правами.
Мониторинг и стабильность: процесс пайки транслируется на экран через встроенную камеру. Ключевые параметры (температура, скорость, давление) контролируются ПО. Стандартно реализована автоматическая калибровка высоты волны с настраиваемым интервалом, что гарантирует стабильность. Возможна модернизация для позиционирования по MARK-точкам.
Система движения: облегчённая платформа с осями XY на синхронных ремнях и направляющих, ось Z — шарико-винтовая пара. Все оси — сервоприводы с замкнутым контуром. Точность позиционирования — ±0,25 мм. Платформа защищена пылезащитной пластиной.
Распыление флюса: струйный клапан; опционально — пьезокерамический струйный клапан немецкого производства (для флюсов с содержанием твёрдых веществ менее 10%). Флюс хранится в напорной ёмкости, обеспечивающей постоянное давление. Ёмкость бака — 1 л.
Селективный паяльный фонтан: фонтан оснащён электромагнитным насосом (15G). Параметры (температура припоя и азота, высота волны) программируются с ПК. Внутренний резервуар из титанового сплава, нагрев наружный, равномерный. Подключение — быстросъёмные разъёмы для быстрой замены. Есть онлайн-подогрев азота для улучшения смачиваемости и снижения оксидов. Вместимость — 15 кг припоя, время разогрева ~45 мин, макс. температура 350°C. В комплекте 5 сопел (диаметры 4 мм×3 шт., 5 мм, 6 мм) из легированной стали.

Управление и надёжность:

Полная компьютеризация и прослеживаемость: единый файл на плату — восстановление режимов и история производства.
Многоуровневый доступ: три уровня (оператор, техник, инженер) для разграничения ответственности.
Автоматическая калибровка волны: встроенная функция с настраиваемым интервалом, снижающая влияние человеческого фактора.
Встроенный мониторинг: камера и ПО контролируют процесс в реальном времени, выявляя отклонения.

AST OS-300 — это решение для селективной пайки, сочетающее высокую точность позиционирования, полную компьютеризацию, встроенный контроль процесса и гибкость настройки под различные платы, что обеспечивает повышение годности и быструю переналадку в серийном и опытном производстве.

","position":16,"subtypePosition":0,"deviceSubtypeId":56,"itemWithPrice":null,"itemWithPriceId":401,"createdAt":"2026-06-22T14:49:05.408Z","updatedAt":"2026-10-02T09:03:19.454Z","placementType":"LINE","hiddenAt":null,"additionalNote":"","imagesConnections":[{"id":131,"imageId":146,"image":{"id":146,"path":"sel400-0c213f98-4e73-426c-aa87-77b16be1f323.png","createdAt":"2026-06-24T11:45:24.381Z","updatedAt":"2026-06-24T11:45:24.381Z","thumbPath":"sel400-0c213f98-4e73-426c-aa87-77b16be1f323-thumb.webp","bigThumbPath":"sel400-0c213f98-4e73-426c-aa87-77b16be1f323-thumb-big.webp"},"deviceId":189,"deviceTypeId":null,"deviceSubtypeId":null,"position":0}],"currentTotalPrice":null}],"imagesConnections":[],"createdAt":"2026-06-22T13:48:37.287Z","updatedAt":"2026-10-09T10:20:11.701Z"}}},"actionData":null,"errors":null}